山西嘉迎興提醒您在加工的時(shí)候如果是對(duì)厚板進(jìn)行切割，那么，預(yù)熱的火焰一定要盡量大一點(diǎn)，而氣割氣流則要求長(zhǎng)度必須要超過(guò)工件厚度的三分之才行，割嘴則需要跟工件的表面呈現(xiàn)出十度到二十度的傾斜角度，這樣能夠確保讓鋼板加工的工件能夠受熱更為均勻一些。
為了確保整體切割產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行鋼板加工的時(shí)候一定要注意隨時(shí)看切割的質(zhì)量到底怎么樣，同時(shí)還要確保能夠達(dá)到連續(xù)切割的效果。隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現(xiàn)裂紋傾向加大。為防止鋼板切割裂紋的產(chǎn)生，切割時(shí)應(yīng)遵循以下建議：鋼板切割裂紋類(lèi)似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。
預(yù)防鋼板切割裂紋較有效的方法，是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。注意：預(yù)熱注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。矯直能夠改進(jìn)鋼板切開(kāi)加工的剩余應(yīng)力散布。
當(dāng)鋼板橫截面存在不均勻的應(yīng)力散布時(shí)，能夠采取輥彎措施，添加局部變形，以補(bǔ)償縱向纖維長(zhǎng)度的不均勻，然后除波浪彎曲，使鋼板內(nèi)應(yīng)力均勻化。操控了鋼板切開(kāi)加工后鋼板縱向開(kāi)裂時(shí)的變形問(wèn)題。在選用原材料時(shí)要按照客戶的要求來(lái)挑選，確定好加工參數(shù)后再進(jìn)行生產(chǎn)加工，這樣制成的材料在精度方面更加有確保，也可以避免廢件的產(chǎn)生。
現(xiàn)在鋼板的市場(chǎng)需求量很大，但是本著避免資源浪費(fèi)的原則，在應(yīng)用鋼板之前，會(huì)根據(jù)應(yīng)用要求對(duì)鋼板進(jìn)行切割加工。而現(xiàn)在鋼板切割技術(shù)有很多，但本質(zhì)上是一樣的。鋼板切割是指天然氣火焰將被切割的金屬加溫到燃點(diǎn)，接著放出氧氣流，讓金屬劇烈氧化并將燃燒產(chǎn)生的熔渣吹掉形成切口的過(guò)程。那么在鋼板切割過(guò)程中肯定有很多注意事項(xiàng)，下面山西嘉迎興將針對(duì)這個(gè)問(wèn)題簡(jiǎn)單的講解一下。
一、在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的型號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認(rèn)好后方可下料。
二、在氣割前，先檢查氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具正常，在安全的條件下才能運(yùn)行。
三、在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，要把吊鋼板至氣割平臺(tái)上，需要調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離。
四、在切割過(guò)程中，調(diào)整割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償。
五、在進(jìn)行鋼板切割時(shí)，氣割氣流長(zhǎng)度超出工件厚度的三分之一，使零件邊緣均勻受熱。
